Regelkarten online erstellen

Hier kannst du ganz einfach online Qualitätsregelkarten für deine Daten erstellen. Wähle einfach aus, ob du eine Regelkarte für kontinuierliche oder attributive Daten erstellen möchtest, und wähle dann die gewünschten Variablen aus.

Was sind Regelkarten?

Regelkarten (Qualitätsregelkarten) sind grafische Darstellungen von Prozessdaten über die Zeit. Sie dienen zur Überwachung der Stabilität eines Prozesses und zur Identifizierung von Anzeichen für unerwünschte Veränderungen oder Abweichungen. Eine typische Regelkarte zeigt Datenpunkte in zeitlicher Reihenfolge, kombiniert mit einem Mittelwert und Kontrollgrenzen, die die erwarteten Grenzen der Prozessvariabilität anzeigen.

Warum sind Regelkarten in Six Sigma wichtig?

1. Prozessstabilität: Regelkarten helfen dabei, Prozessstabilität über die Zeit zu überwachen. Ein stabiler Prozess ist vorhersehbar und weist geringe Abweichungen auf. Dies ist entscheidend für das Erreichen von Six Sigma-Qualitätsniveaus.
2. Früherkennung von Problemen: Durch das kontinuierliche Monitoring von Prozessen mit Regelkarten können Qualitätsprobleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie sich verschlimmern oder zu kostspieligen Fehlern führen.
3. Datenbasierte Entscheidungsfindung: Regelkarten ermöglichen es Unternehmen, datenbasierte Entscheidungen zu treffen, indem sie Trends, Muster und Abweichungen in Prozessdaten hervorheben.

Arten von Regelkarten

Es gibt verschiedene Typen von Regelkarten, die je nach Art der zu überwachenden Daten verwendet werden können. Die gängigsten sind:

• I-Karte: Für individuelle Messungen.
• Xbar-R-Karte: Zur Überwachung des Prozessmittelwerts und der Prozessstreuung bei kleinen Stichprobenumfängen (meist n ≤ 10), wobei die Streuung über die Spannweite (Range, R) ermittelt wird.
• Xbar-S-Karte: Zur Überwachung des Prozessmittelwerts und der Prozessstreuung bei größeren Stichprobenumfängen (meist n > 10), wobei die Streuung über die Standardabweichung (S) ermittelt wird.
• p-Karte: Für Proportionen.
• c-Karte: Für die Anzahl von Fehlern oder Mängeln.

Wie werden Regelkarten im Six Sigma eingesetzt?

1. Datensammlung: Zunächst müssen Daten über den zu überwachenden Prozess gesammelt werden. Dies kann beispielsweise die Qualität von hergestellten Produkten, die Zeit für die Bearbeitung von Aufgaben oder andere relevante Metriken sein.
2. Erstellung der Regelkarte: Die gesammelten Daten werden dann auf der Regelkarte in zeitlicher Reihenfolge dargestellt. Der Mittelwert und die Kontrollgrenzen werden berechnet und ebenfalls auf der Karte dargestellt.
3. Analyse: Regelkarten werden regelmäßig überprüft, um nach Anzeichen für Prozessinstabilität zu suchen. Spezifische Muster, wie z. B. neun aufeinanderfolgende Punkte auf derselben Seite der Mittellinie, können auf potenzielle Probleme hinweisen.
4. Kontinuierliche Verbesserung: Bei Identifizierung von Abweichungen oder Mustern auf der Regelkarte werden Korrekturmaßnahmen ergriffen, um den Prozess zu stabilisieren und zu verbessern.

Tests auf besondere Ursachen

Eine Regelkarte kann mit bis zu acht Tests auf besondere Ursachen geprüft werden (auch Nelson-Regeln genannt). numiqo färbt jeden Punkt rot, bei dem ein Test fehlschlägt, schreibt die Nummer des Tests daneben und listet die fehlgeschlagenen Tests mit ihren Punkten unter der Karte auf. Das sind die acht Tests:

1. 1 Punkt liegt mehr als 3 Standardabweichungen von der Mittellinie entfernt
2. 9 Punkte in Folge auf derselben Seite der Mittellinie
3. 6 Punkte in Folge, alle steigend oder alle fallend
4. 14 Punkte in Folge, abwechselnd auf und ab
5. 2 von 3 Punkten liegen mehr als 2 Standardabweichungen von der Mittellinie entfernt (gleiche Seite)
6. 4 von 5 Punkten liegen mehr als 1 Standardabweichung von der Mittellinie entfernt (gleiche Seite)
7. 15 Punkte in Folge innerhalb von 1 Standardabweichung um die Mittellinie (beide Seiten)
8. 8 Punkte in Folge liegen mehr als 1 Standardabweichung von der Mittellinie entfernt (beide Seiten)

Unter „Tests“ neben der Karte wählst du aus, welche davon durchgeführt werden:

• Keine: es werden keine Tests durchgeführt.
• Basis (1): nur Test 1, ein Punkt außerhalb der Eingriffsgrenzen. Das ist die Voreinstellung.
• Standard (1, 2, 5, 6): die vier Western-Electric-Regeln, die übliche Auswahl, um auch kleinere Verschiebungen des Prozesses zu finden.
• Alle (1-8): alle acht Tests.

Jeder weitere Test erkennt kleine Veränderungen früher, meldet aber auch bei einem stabilen Prozess häufiger einen Fehlalarm: mit Test 1 allein etwa ein Fehlalarm auf 370 Punkte, mit den vier Western-Electric-Regeln etwa einer auf 92. Beginne deshalb mit Basis und nimm weitere Tests dazu, wenn die Karte empfindlicher sein soll.

Nicht jede Karte hat alle acht Tests:

• I-Karte und Xbar-Karte: Tests 1 bis 8.
• R-Karte, S-Karte und die Karten für attributive Daten (p, np, c, u und die Laney-Karten): Tests 1 bis 4. Standard führt dort die Tests 1 und 2 durch, Alle die Tests 1 bis 4.
• MR-Karte: nur Test 1. Jeder Messwert steckt in zwei aufeinanderfolgenden gleitenden Spannweiten, daher sind diese nicht unabhängig und bilden auch bei einem stabilen Prozess Folgen.

Die Standardabweichung in den Tests ist die der Eingriffsgrenzen: Die Grenzen liegen 3 Standardabweichungen von der Mittellinie entfernt. Bei mehreren Stufen wird jede Stufe für sich getestet.

Fazit

Regelkarten sind ein unverzichtbares Werkzeug im Six Sigma zur Prozessüberwachung und -verbesserung. Sie bieten eine visuelle, datenbasierte Methode zur Identifizierung von Prozessabweichungen und ermöglichen es Unternehmen, Prozesse kontinuierlich zu optimieren und höchste Qualitätsstandards zu erreichen.